不銹鋼反應釜在安裝完畢，使用操作前，還是有一些細節需要注意的，這些細節往往也是比較容易被忽略的，小面我們就來探尋一下這些細節: 　　

1、反應釜安裝完畢后，水套內注上機油。冷卻潤滑機封，延長使用壽命。 　　

2、用手轉動反應釜電機風扇翅，無異響，轉動靈活，機油不漏才可以。 　　

3、反應釜加油時從加油杯內加油，看到油杯內有油即可。 　　

4、反應釜減速機試車時，要加入46#汽機油潤滑，減速機運轉20天后進行首次換油，以后每半年換油一次，換油時打開放油螺母即可。 　　

5、如條件允許，把反應釜水套通循環水，進行降溫（在使用溫度不高的情況下，也可不用），冷卻水為低進高出。 　　

6、吊裝反應釜釜蓋時，如車間高度不高，可把電機及減速機拆卸下來 　　

7、拆卸反應釜電機時，把四個螺栓松開，用扁打翅或撥的方法取下。或用拆卸減速機的方法，也可降低它的高度。方法是把減速機與支架連接處的螺栓松開取下，并把支架聯軸器的四個螺栓取下來，一起拿下來，設備檢查完畢后，再把它連接起來。并用手轉動風扇翅，看是否轉動靈活，無異響后可投入使用（注：要加滿機油）。

不銹鋼反應釜運行中也有一些事項要注意：

1、不銹鋼反應釜加料前應先開攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內，加料數量不得很過工藝要求。　　

2、必須嚴格按照工藝要求，按順序加料，不得隨意更改加料次序。　

3、投料完畢后開始升溫，不可升溫過快或過慢，一定要在規定的時間內緩慢升溫至物料反應之合適溫度。

4、保溫過程中要隨時查看釜溫，并做好相應記錄，釜溫不正常時要及時采取措施，保持正常反應溫度。　

5、開冷卻水閥門時，要先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力要控制好，不得低于0.1兆帕，也不準高于0.2兆帕。　

6、反應釜運行中冷凝水排放必須流暢，釜內上部溫度與下部溫度之差不得大于４０度。當發生冷凝水排放受阻引起反應釜嚴重上拱變形時，應采取緊急措施排放冷凝水，仍無效時應停釜。　

7、隨時檢查設備運轉情況，發現異常情況應及時停車檢修。　

8、放料完畢，應將釜內殘渣沖洗干凈。

不銹鋼反應釜的清洗

人工手工清除；化學清洗；高壓水射流清洗。

人工手工清除：成本低是其較大優越性，但是進釜之前需要數小時的通風換氣，清除過程中還須隨時監視釜內氧氣濃度，有缺氧的危險；同時人工刮鏟除了不能完全清理之外，還會造成反應釜內壁的滑傷，

化學清洗：其優點是清洗均勻、干凈。不足之處為清洗所需周期較長；而且廢液處理非常困難。----小的釜用苯類溶劑比較現實。

高壓水射流清洗：原理為將水壓縮至高壓，壁面污垢進行沖擊實現清洗、清除的效果。與前兩種清洗方式不同，高壓水射流清洗為純物理清洗